公司荣获国家级“绿色工厂”称号

       控能耗，促减排，“三废”治理不断升级。要打好生态化转型这场硬仗，首先就要在技术革新上葆有“创”的劲头。公司年产2万吨生物质纤维素项目在前期研究试验的基础上，将首次在粘胶长丝生产中应用生物法治理工艺，打破粘胶长丝工艺废气治理技术困境。2022年，公司以“转观念、梳流程、重创新、再提升”主题活动为依托，对压缩空气、氮气使用情况进行优化，氮气消耗下降63.6%、压缩空气消耗下降21.4%，预计年节约成本1200余万元；实施的工业废水回收利用项目，每年回收脱盐水约320万吨，年节省成本超2000万元；引进的高效脱盐技术，每年可减少采水量130余万吨……这一系列措施的实施，为企业可持续发展擦亮青翠底色。

       觅源头，谋良方，光能项目多点开花。通浚源头活水，方可万古长青，新能源改革正是践行新发展理念的“题中之义”。公司抓住新能源供给这一关键变量，统一利用分散的10万平方米厂房屋面空间，建成投用7.1兆瓦的光伏发电系统，所发电量接入企业内部供电网络，激活企业内生动力。后续还将拟建设18兆瓦光伏网络，可实现年节煤3000多吨，降低二氧化碳排放量万余吨，持续为公司发展输送绿色动能。

       持恒心，创恒业，绿色园区美不胜收。公司将效益与环境相交融，让生产与绿色互促进，经过近十年的坚持与积累，啃下绿色园区建设这块“硬骨头”，逐步建成了一座花园式工厂，绿化种植面积达10万平方米。曾经的沙海翻涌起绿浪，原本的荒原变身为宝地。如今，小桥枕流水，明月映碧波，杂英满芳甸，喧鸟覆晚霞，每一分春景都纂刻着公司绿色发展的铿锵步履，绿色智造土壤一天天厚植起来，由内到外、由点到面丰盈着生态文明答卷，为纺织行业高质量发展提供最深沉、最持久的绿色源泉。